今天為大家介紹一下哈威HAWE液壓泵MP型修理維護，詳情如下：

    故障原因：(1)液壓油箱油面過低；

    排除方法：添加液壓油

    故障原因：(2)沒按季節使用液壓油；

    排除方法：通常適用46#液壓油（或68#）無需要特別更換，冬季的北方特冷時考慮使用32#

    故障原因：(3)進油管被臟物嚴重堵塞；

    排除方法：取出管內異物

    故障原因：(4)油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統；

    排除方法： 更換老化的或損壞的油封、O形密封圈

    故障原因：(5)油泵進、出油口接頭或彎接頭“O"形密封圈損壞，彎接頭緊固螺 栓或進、出油管螺母未上緊，空氣進入液壓系統；

    排除方法：更換O形密封圈，上緊接頭處螺栓或螺母

    故障原因：(6)油泵內漏，密封圈老化；

    排除方法：更換密封圈

    故障原因：(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差；

    排除方法：更換磨損齒輪油泵或油泵軸套，磨損輕微時平板上將端面磨平整。其不平度允許*.03mm；上軸套端面低于泵體，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差時應下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償，安裝時則應套后軸套上裝入

    故障原因：(8)油泵內部零件裝配錯誤造成內漏；

    排除方法：卸荷片和密封環必須裝進油腔，兩軸套才能保持平衡。導向鋼絲彈力應能同時將上、下軸套朝從動齒輪旋轉方向扭轉一微小角度，使主、從動齒輪兩個軸套加工平面緊密貼合；軸套上卸荷槽必須裝低壓腔一側，以消除齒輪嚙合時產生有害閉死容積；壓入自緊油封前，應其表面涂一層潤滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反；裝泵蓋前，須向泵殼內倒入少量液壓油，并用手轉動嚙合齒輪

    故障原因：(9)“左旋"裝“右旋"油泵，造成沖壞骨架油封；

    排除方法：“右旋"泵不能裝“左旋"機上，否則會沖壞骨架油封；

    故障原因：(10)液壓油過臟。

    排除方法：清洗系統，更換液壓油。

    故障原因：(11)泵的過濾器被污物阻塞不能起濾油作用

    排除方法：用干凈的清洗油將過濾器去除污物。

    故障原因：(12)油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面：

    排除方法：加油到油標位，降低吸油位置。

    故障原因：(13)泵體與泵蓋的兩側沒有加紙墊；泵體與泵蓋不垂直密封：

    排除方法：旋轉時吸入空氣：泵體與泵蓋間加入紙墊；泵體用金剛砂在平板上研磨，使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過0.005mm，緊固泵體與泵蓋的聯結，不得有泄漏現象。

    故障原因：(14)泵的主動軸與電動機聯軸器不同心，有扭曲摩擦：

    排除方法：調整泵與電動機聯軸器的同心度，使其誤差不超過0.2mm。

    故障原因：(15)泵齒輪的嚙合精度不夠：

    排除方法：對研齒輪達到齒輪嚙合精度。

    故障原因：(16)泵軸的油封骨架脫落，泵體不密封：

    排除方法：更換合格泵軸油封。

    哈威HAWE液壓泵MP型是液壓系統的動力元件，其功用是給液壓系統提供壓力油，從能量轉換角度講，它將是原動機（如發動機）輸出的機械能轉換為便于輸送的液體的壓力能。液壓馬達則屬于執行元件，它能將輸入液體的壓力能轉換為輸出軸轉動的機械能，用來拖動負載做功。

    哈威HAWE液壓泵MP型傳動軸不能承受徑向力和軸向力，因此不允許在軸端直接安裝帶輪、齒輪、鏈輪，通常用聯軸器聯接驅動軸和泵傳動軸。如因制造原因，泵與聯軸器同軸度超標，裝配時又存在偏差，則隨著泵的轉速提高離心力加大聯軸器變形，變形大又使離心力加大。造成惡性循環，其結果產生振動噪聲，從而影響泵的使用壽命。此外，還有如聯軸器柱銷松動未及時緊固、橡膠圈磨損未及時更換等影響因素。

    哈威HAWE液壓泵MP型是已組裝好準備接管線的裝置，它的特點是泵和電動機全浸沒在油液中，和常用的哈威HAWE液壓泵MP型站相比，這樣的而置有下列優點；

    。由于周圍油液有較強的冷卻效應，能最大限度地提高電動機的輸出功率

    。由于沒有電動機和風扇直接發散的工作噪聲以及油箱提供的消聲效應，運行噪聲較低

    。由于緊湊式設計，占用空間小；泵和電動機互相裝在一起

    。各種閥可直接和單回路泵雙回路泵裝在一起

    泵要求為間歇工作，如S2，S3。根據泵的規格和風載，可卸荷運行S6工況，請見樣本D7200第5.5節的注解。