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      較早公告: Vickers柱塞泵在工業生產中扮演著關鍵角色,其性能和可靠性直接影響生產效率和設備穩定性。通過高效的維護策略,可以顯著提升Vickers柱塞泵的使用壽命和運行效率,從而保障工業生產的可靠性。一、定期更換液壓油液壓油的清潔度和品質對柱塞泵的性能至關重要。定期更換液壓油可以防止油液污染和雜質積聚,減少因油液變質導致的泵體磨損和故障。建議根據設備的使用環境和工況,制定合理的液壓油更換周期。二、清潔與檢查清潔泵體:定期清潔泵體表面和內部,去除油泥和雜質,保持散熱性能良好。檢查密封件:定期檢查密封件(如
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      掌握技巧,更好的維護ATOS阿托斯油缸
      點擊次數:1477 更新時間:2020-07-09

      東莞市自動化設備有限公司從2010年開始,在德國和美國各有公司,所有的貨物均是從國外過來,公司具有良好的市場信譽,專業的銷售和技術服務團隊,憑著多年經營經驗,熟悉并了解市場行情。
      ATOS阿托斯油缸可分為活塞液壓油缸、柱塞液壓油缸、擺動液壓油缸和伸縮套筒液壓油缸。按活塞桿的形式分,可分為單活塞桿液壓油缸和雙活塞桿液壓油缸。根據ATOS阿托斯油缸的特殊用途分,可分為串聯缸、增壓液壓油缸、增速液壓油缸、步進液壓油缸等。此類液壓油缸都不是一個單純的缸筒,而是和其它缸筒和構件組合而成,所以從結構的觀點看,這類缸又叫組合缸。
      ATOS阿托斯油缸作為一種通用型液壓元件,隨著使用時間的延長,自然也無法避免內部零件出現故障,其中容易出故障的零件包括活塞、活塞桿、缸體、導向套、活塞和活塞桿密封等,當這些零件出現故障了,我們就要想辦法進行修復,掌握下面這些液壓油缸修復技巧,就能很好的解決問題,下面我司技術人員曾工為您介紹液壓油缸修復技巧:
      ATOS阿托斯油缸故障形式包括活塞與活塞桿配合面的磨損拉傷、活塞桿和導向套配合面的磨損拉傷、活塞密封磨損以及其他密封磨損等,ATOS阿托斯油缸故障現象包括液壓缸無動作、液壓缸運動速度達不到規定的調節值(欠速)、液壓缸中途變慢或停下、液壓缸行程兩端急速下降、液壓缸爬行、液壓缸自然行走和自由下落故障、液壓缸劇烈震動引發噪聲、液壓缸緩沖失靈或缸端沖擊、液壓缸外泄露、液壓缸內泄露以及液壓缸裝配階段密封唇部被切破等。
      由于ATOS阿托斯油缸故障現象較為復雜,我們將以其中尤為常見的三種故障問題予以剖析和維修講解,其內容如下:
      (一)ATOS阿托斯油缸運動速度達不到規定調節值(欠速)
      這種故障是指即使全開流量調節閥,液壓缸速度也始終無法提升,出現欠速問題。這類故障的原因和排除方法如下:
      ①檢查ATOS阿托斯液壓泵的供油量是否不足,壓力是否不夠。如因液壓泵內部零件破損而導致泵的容積效率下降,從而使得泵輸送給液壓缸的流量減少出現欠速,具體解決方案將于今后的液壓泵維修中詳解;
      ②檢查ATOS阿托斯液壓系統是否存在大量漏油現象。漏油可分為內漏和外漏兩種,外漏是指主要因管接頭松動、管接頭密封磨損等問題引起,尤其是油箱內無法看見部位的管路應加大注意力度;內漏是指液壓元件(包括泵、閥、缸)運動因磨損間隙過大以及系統內部可能有部位被擊穿等,解決思路在于給液壓缸提供充足的流量以保證正常運行;
      ③檢查是否ATOS阿托斯溢流閥存在故障:如果溢流閥閥芯卡死在打開位置,總是有大量油液從溢流閥溢流回油箱內,這會使得進入液壓缸的流量減少而出現欠速,由此可排除溢流閥故障;
      ATOS阿托斯液壓缸內部兩側(工作腔與回油腔)是否串腔:產生液壓缸欠速故障的“串腔”相較于液壓缸無法動作故障的“串腔”,其危害程度相對較弱,應按串腔診斷技巧予以排除;
      ⑤液壓缸因別勁而出現欠速:這種故障多指液壓缸的速度隨著行程的不同位置速度而下降,但速度下降的程度會隨著行程的不同而變化。這類故障多出現于因裝配質量不佳而造成,別勁會使得液壓缸負載增大,工作壓力提高,內泄露也會隨之增大,換言之,泄露增加的多少將直接影響到速度降低的多少。想解決這一故障,可遵循液壓缸無動作時的別勁處理技巧。
      二)ATOS阿托斯液壓缸中途變慢或停下
      對于一般的液壓缸而言,當缸體壁孔在某段區域內拉傷嚴重、出現脹大或磨損嚴重時,都會出現液壓缸在該段局部區域速度減緩下來(其余位置相對正常),想解決這一故障,可考慮修磨液壓缸內孔并重配活塞,情節嚴重時可酌情更換其他相關配件。
      (三)ATOS阿托斯液壓缸在行程兩端或一端缸速急劇下降
      為吸收運動活塞的慣性力,這使得ATOS阿托斯液壓缸兩端進行速度交換時,不致因過大的慣性力產生沖缸振動,為此設計人員會常于液壓缸兩端設置緩沖機構(加節流裝置以增大背壓)。一旦出現緩沖過度,這會使得液壓缸的緩沖行程內速趨于緩慢,如果通過加大緩沖節流閥的開啟程度還無法使速度增快,則應適當加大節流孔直徑或加大緩沖襯套與緩沖柱塞之間的間隙,否則將進一步導致液壓缸兩端均欠速。

       

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